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 微细线漆包机在线拉丝装置

 
【申请公布号:CN103722033A;申请权利人:无锡市梅达电工机械有限公司;发明设计人:万全红;】
 
摘要:
 
微细线漆包机在线拉丝装置,拉丝电机通过同步带传动带动定速轮及定速带轮转动,定速带轮通过同步带传动带动第一过桥带轮、分别与第一上拉丝塔轮、第一下拉丝塔轮同轴安装的上拉丝带轮、下拉丝带轮转动,与第一过桥带轮同轴安装的第二过桥带轮通过同步带传动带动分别与第二上拉丝塔轮、第二下拉丝塔轮同轴安装的上拉丝带轮、下拉丝带轮转动,在上、下拉丝塔轮之间安装拉丝模架及出口模,定速轮下方设有回线轮及导轮;漆包线线材张紧连接上拉丝塔轮、第下拉丝塔轮、定速轮、回线轮及导轮,漆包线线材在所述上、下拉丝塔轮之间走线时经过拉丝模架。本发明能够确保微细裸线在线拉丝连续正常运转生产,保证微细漆包线的品质和性能。 
 
主权项:
 
微细线漆包机在线拉丝装置,包括装在机架(32)上的拉丝电机(1),其特征在于:拉丝电机(1)的输出端安装主动带轮(2),主动带轮(2)通过第一同步带(3)连接第一定速带轮(4),第一定速带轮(4)与定速轮(5)安装于定速轮轴(6)的一端,定速轮轴(6)的另一端安装有第二定速带轮(7),第二定速带轮(7)通过第二同步带(8)顺序与第一上拉丝带轮(9)、第一下拉丝带轮(10)、第一过桥带轮(11)连接,第一上拉丝带轮(9)与第一上拉丝塔轮(12)分别安装在上拉丝内轴(14)的两端,第一下拉丝带轮(10)与第一下拉丝塔轮(13)分别安装在下拉丝内轴(15)的两端,上拉丝内轴(14)及下拉丝内轴(15)的外周分别套接有上拉丝外轴(16)及下拉丝外轴(17),且内轴、外轴之间装有轴承,上拉丝外轴(16)及下拉丝外轴(17)通过轴承座(24)支撑在机架(32)上;第二上拉丝带轮(18)与第二上拉丝塔轮(19)分别安装在上拉丝外轴(16)的两端,第二下拉丝带轮(20)与第二下拉丝塔轮(21)分别安装在下拉丝外轴(17)的两端,所述所有上拉丝塔轮及所有下拉丝塔轮安装在同一侧;第一过桥带轮(11)与第二过桥带轮(22)同轴安装,第二过桥带轮(22)通过第三同步带(23)顺序与第二上拉丝带轮(18)、第二下拉丝带轮(20)连接;在所述上拉丝塔轮以及下拉丝塔轮之间安装拉丝模架(25),在拉丝模架(25)与定速轮(5)之间安装有拉丝出口模(26),定速轮(5)的下方分别装置有回线轮(27)以及导轮(28);漆包线线材顺序张紧连接下述各轮的轮面:第一上拉丝塔轮(12)、第一下拉丝塔轮(13)、第二上拉丝塔轮(19)、第二下拉丝塔轮(21)、第二上拉丝塔轮(19)、定速轮(5)、回线轮(27)以及导轮(28),漆包线线材在所述上、下拉丝塔轮之间走线时经过拉丝模架(25)。
 
要求:
 
1.微细线漆包机在线拉丝装置,包括装在机架(32)上的拉丝电机(1),其特征在于:拉丝电机(1)的输出端安装主动带轮(2),主动带轮(2)通过第一同步带(3)连接第一定速带轮(4),第一定速带轮(4)与定速轮(5)安装于定速轮轴(6)的一端,定速轮轴(6)的另一端安装有第二定速带轮(7),第二定速带轮(7)通过第二同步带(8)顺序与第一上拉丝带轮(9)、第一下拉丝带轮(10)、第一过桥带轮(11)连接,第一上拉丝带轮(9)与第一上拉丝塔轮(12)分别安装在上拉丝内轴(14)的两端,第一下拉丝带轮(10)与第一下拉丝塔轮(13)分别安装在下拉丝内轴(15)的两端,上拉丝内轴(14)及下拉丝内轴(15)的外周分别套接有上拉丝外轴(16)及下拉丝外轴(17),且内轴、外轴之间装有轴承,上拉丝外轴(16)及下拉丝外轴(17)通过轴承座(24)支撑在机架(32)上;第二上拉丝带轮(18)与第二上拉丝塔轮(19)分别安装在上拉丝外轴(16)的两端,第二下拉丝带轮(20)与第二下拉丝塔轮(21)分别安装在下拉丝外轴(17)的两端,所述所有上拉丝塔轮及所有下拉丝塔轮安装在同一侧;第一过桥带轮(11)与第二过桥带轮(22)同轴安装,第二过桥带轮(22)通过第三同步带(23)顺序与第二上拉丝带轮(18)、第二下拉丝带轮(20)连接;在所述上拉丝塔轮以及下拉丝塔轮之间安装拉丝模架(25),在拉丝模架(25)与定速轮(5)之间安装有拉丝出口模(26),定速轮(5)的下方分别装置有回线轮(27)以及导轮(28);漆包线线材顺序张紧连接下述各轮的轮面:第一上拉丝塔轮(12)、第一下拉丝塔轮(13)、第二上拉丝塔轮(19)、第二下拉丝塔轮(21)、第二上拉丝塔轮(19)、定速轮(5)、回线轮(27)以及导轮(28),漆包线线材在所述上、下拉丝塔轮之间走线时经过拉丝模架(25)。 
 
2.按照权利要求1所述的微细线漆包机在线拉丝装置,其特征在于:所述机架(32)上设有张紧轮(29),张紧轮(29)上绕接第三同步带(23)。 
 
3.按照权利要求1所述的微细线漆包机在线拉丝装置,其特征在于:所述机架(32)上设有第二同步带(8)的第一张紧装置(30)以及第三同步带(23)的第二张紧装置(31)。 
 
微细线漆包机在线拉丝装置 
技术领域 
 
本发明涉及漆包线制造设备,尤其涉及微细线漆包机中的在线拉丝装置。 
 
背景技术 
 
漆包线的制造过程中,对于大中漆包线,通常在漆包机中设有在线拉丝工序,即借助拉丝模和拉丝轮将铜裸线拉丝到用户要求的粗细,然后再进行涂漆、烘焙、收线等工序,而对于微细漆包线,由于微细漆包线线径比较小,在具备大中线拉丝功能的漆包机的生产过程中容易引起断线故障,因此,常规微细线漆包机都不具备在线拉丝功能,而是先利用专门的拉丝机先进行拉丝成微细线成品后,再利用漆包机将微细线加工成漆包线,这种将拉丝功能与漆包线生产分离的微细漆包线制造方法,给微细线漆包线的品质和性能带来一定的影响。 
 
发明内容 
 
申请人针对现有技术存在的上述缺点进行研究和改进,提供一种微细线漆包机在线拉丝装置,其能够确保微细裸线在线拉丝连续正常运转生产,保证微细漆包线的品质和性能。 
 
本发明所采用的技术方案如下: 
 
微细线漆包机在线拉丝装置,包括装在机架上的拉丝电机,拉丝电机的输出端安装主动带轮,主动带轮通过第一同步带连接第一定速带轮,第一定速带轮与定速轮安装于定速轮轴的一端,定速轮轴的另一端安装有第二定速带轮,第二定速带轮通过第二同步带顺序与第一上拉丝带轮、第一下拉丝带轮、第一过桥带轮连接,第一上拉丝带轮与第一上拉丝塔轮分别安装在上拉丝内轴的两端,第一下拉丝带轮与第一下拉丝塔轮分别安装在下拉丝内轴的两端,上拉丝内轴及下拉丝内轴的外周分别套接有上拉丝外轴及下拉丝外轴,且内轴、外轴之间装有轴承,上拉丝外轴及下拉丝外轴通过轴承座支撑在机架上;第二上拉丝带轮与第二上拉丝塔轮分别安装在上拉丝外轴的两端,第二下拉丝带轮与第二下拉丝塔轮分别安装在下拉丝外轴的两端,所述所有上拉丝塔轮及所有下拉丝塔轮安装在同一侧;第一过桥带轮与第二过桥带轮同轴安装,第二过桥带轮通过第三同步带顺序与第二上拉丝带轮、第二下拉丝带轮连接;在所述上拉丝塔轮以及下拉丝塔轮之间安装拉丝模架,在拉丝模架与定速轮之间安装有拉丝出口模,定速轮的下方分别装置有回线轮以及导轮;漆包线线材顺序张紧连接下述各轮的轮面:第一上拉丝塔轮、第一下拉丝塔轮、第二上拉丝塔轮、第二下拉丝塔轮、第二上拉丝塔轮、定速轮、回线轮以及导轮,漆包线线材在所述上、下拉丝塔轮之间走线时经过拉丝模架。 
 
其进一步技术方案为: 
 
所述机架上设有张紧轮,张紧轮上绕接第三同步带。 
 
所述机架上设有第二同步带的第一张紧装置以及第三同步带的第二张紧装置。 
 
本发明的技术效果: 
 
本发明所述拉丝装置打破了国内常规微细线漆包机没有在线拉丝功能的格局,减轻了生产微细线漆包线企业的劳动强度,通过两组拉丝塔轮的拉丝作业、同步齿形带传动和定速轮的定速作用,确保微细裸线在线拉丝连续正常运转生产,保证微细漆包线的品质和性能,满足了高速发展的高性能电器产品对微细线漆包线的要求。 
 
附图说明 
 
微细线漆包机在线拉丝装置
图1为本发明的主视结构示意图。 
 
微细线漆包机在线拉丝装置
图2为本发明的后视结构示意图。 
 
微细线漆包机在线拉丝装置
图3为本发明的左视结构示意图。 
 
微细线漆包机在线拉丝装置
图4为本发明的右视结构示意图。 
 
其中:1、拉丝电机;2、主动带轮;3、第一同步带;4、第一定速带轮;5、定速轮;6、定速轮轴;7、第二定速带轮;8、第二同步带;9、第一上拉丝带轮;10、第一下拉丝带轮;11、第一过桥带轮;12、第一上拉丝塔轮;13、第一下拉丝塔轮;14、上拉丝内轴;15、下拉丝内轴;16、上拉丝外轴;17、下拉丝外轴;18、第二上拉丝带轮;19、第二上拉丝塔轮;20、第二下拉丝带轮;21、第二下拉丝塔轮;22、第二过桥带轮;23、第三同步带;24、轴承座;25、拉丝模架;26、拉丝出口模;27、回线轮;28、导轮;29、张紧轮;30、第一张紧装置;31、第二张紧装置;32、机架;33、底座;34、漆包线线材。 
 
具体实施方式 
 
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。 
 
见图3,拉丝电机1装在机架32上,拉丝电机1的输出端安装主动带轮2,主动带轮2通过第一同步带3连接第一定速带轮4,第一定速带轮4与定速轮5安装于定速轮轴6的一端,由此带动定速轮5转动。 
 
见图3,定速轮轴6的另一端安装有第二定速带轮7,见图2,第二定速带轮7通过第二同步带8顺序与第一上拉丝带轮9、第一下拉丝带轮10、第一过桥带轮11连接,见图4,第一上拉丝带轮9与第一上拉丝塔轮12分别安装在上拉丝内轴14的两端,第一下拉丝带轮10与第一下拉丝塔轮13分别安装在下拉丝内轴15的两端,由此带动第一上拉丝塔轮12及第一下拉丝塔轮13转动对漆包线线材34进行拉丝,上拉丝内轴14及下拉丝内轴15的外周分别套接有上拉丝外轴16及下拉丝外轴17,且上拉丝内轴14与上拉丝外轴16之间、下拉丝内轴15与下拉丝外轴17之间均装有轴承,上拉丝外轴16及下拉丝外轴17通过轴承及轴承座24支撑在机架32上;第二上拉丝带轮18与第二上拉丝塔轮19分别安装在上拉丝外轴16的两端,第二下拉丝带轮20与第二下拉丝塔轮21分别安装在下拉丝外轴17的两端,所述所有上拉丝塔轮及所有下拉丝塔轮安装在同一侧,第一过桥带轮11与第二过桥带轮22同轴安装,且所述安装轴支撑在机架32上;见图2,第二过桥带轮22通过第三同步带23顺序与第二上拉丝带轮18、第二下拉丝带轮20连接,由此带动第二上拉丝塔轮19及第二下拉丝塔轮21转动对漆包线线材34进行拉丝;见图1、图4,在所述上拉丝塔轮以及下拉丝塔轮之间安装拉丝模架25,在拉丝模架25与定速轮5之间安装有拉丝出口模26,定速轮5的下方分别装置有回线轮27以及导轮28,图3中的33为机架32的支撑底座。 
 
见图2,机架32上设有张紧轮29,张紧轮29上绕接第三同步带23,机架32上设有第二同步带8的第一张紧装置30以及第三同步带23的第二张紧装置31。 
 
见图1,漆包线线材34顺序张紧连接下述各轮的轮面:第一上拉丝塔轮12、第一下拉丝塔轮13、第二上拉丝塔轮19、第二下拉丝塔轮21、第二上拉丝塔轮19、定速轮5、回线轮27以及导轮28,漆包线线材34在所述上拉丝塔轮和所述下拉丝塔轮之间走线时经过拉丝模架25。 
 
工作过程: 
 
见图3,拉丝电机1转动,通过第一同步带3带动第一定速带轮4、定速轮轴6转动,由此带动定速轮5以及第二定速带轮7转动。见图3,第二定速带轮7通过第二同步带8与第一上拉丝带轮9、第一下拉丝带轮10、第一过桥带轮11同步转动,并通过第二张紧装置31张紧第一同步带8,见图4,第一上拉丝带轮9、第一下拉丝带轮10又分别带动同轴安装的第一上拉丝塔轮12、第一下拉丝塔轮13转动,通过第一上拉丝带轮9和第一下拉丝带轮10的直径差产生的速比实现第一道拉丝;见图2、图3,,第一过桥带轮11在第一同步带8作用下转动,带动同轴安装的第二过桥带轮22转动,第二过桥带轮22通过第三同步带23与第二上拉丝带轮18、第二下拉丝带轮20同步转动,见图4,第二上拉丝带轮18、第二下拉丝带轮20又分别带动同轴安装的第二上拉丝塔轮19、第二下拉丝塔轮21转动,通过第二上拉丝塔轮19和第二下拉丝塔轮21的直径差产生的速比实现第二道拉丝。 
 
见图1,漆包线线材34顺序通过入口A、第一上拉丝塔轮12、拉丝模架25、第一下拉丝塔轮13、拉丝模架25、第二上拉丝塔轮19、第二下拉丝塔轮21实现拉丝。见图3,拉丝电机1转动,通过第一同步带3带动第一定速带轮4、定速轮轴6转动,由此带动定速轮5转动,见图1,牵引从第二上拉丝塔轮19输出的经过拉丝的线材34通过拉丝出口模26,完成最后一道拉丝,最后一道拉丝之后的线材34顺序通过定速轮5、回线轮27,并在定速轮5上绕几道,以防止线材34在定速轮5上打滑,最后有导轮28将线材34经由B点送至下道(退火)工序。 
 
本发明所述拉丝装置打破了国内常规微细线漆包机没有在线拉丝功能的格局,减轻了生产微细线漆包线企业的劳动强度,通过两组拉丝塔轮的拉丝作业和同步齿形带传动,确保微细裸线在线拉丝连续正常运转生产,保证微细漆包线的品质和性能,满足了高速发展的高性能电器产品对微细线漆包线的要求。 
 
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
 
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